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陽極氧化處理

陽極氧化加工膜結構、性質：

　　陽極氧化加工由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。

陽極表面處理廠的選擇；因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬；所以陽極前處理必須在常規鋁合金件工藝的基礎上，調整做法，使鑄件表面氧化層清潔才可進行陽極工藝，就是說常規氧化后工藝生產滿足不了壓鑄件的氧化工藝，應有批量生產前，要試驗和審核，驗證適合的廠家。陽極氧化處理

鋁合金陽極氧化表面處理，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。

鋁陽極氧化處理后，表面性能大大提高，大大提高了鋁的應用范圍和使用壽命，鋁陽極氧化技術已成為重要的生產工藝。

鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同，其應用領域也相當普遍。基本上，有色金屬和合金可以通過氧化來提高其表面的性能。這種生產過程在汽車零部件和機械零部件中更為常見。

陽極氧化：鋁型材表面由于清洗不干凈，會由于發生化學反應時，氧化膜容易混入雜質而發生變色，造成產品的外觀瑕疵；由于陰極發生還原反應（2H + + 2e → H2），生成氫氣(H2)，氫氣在高濃度情況下遇火易發生大；型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點；經過陽極氧化處理后，鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜，其耐腐蝕性，耐磨性明顯得到改善和提高。陽極氧化處理

陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。 是指金屬材料在電解質溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術，又稱表面陽極氧化。 處理過程 金屬材料或制品經過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。 實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。

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